2011年11月21日
该倡议的目的是帮助客户利用更多的可再生燃料，降低能源成本并减少排放。现在，能源占设施总运营成本的30%或更多，再加上化石燃料价格上涨和新的全球排放规定，工业客户越来越多地寻求废燃料、生物质和其他可再生能源作为应对这些挑战的解决方案。艾默生的工业能源集团将专注于现代化和提高发电厂的性能，为工业运行提供蒸汽和电力的现场公用设施，同时改善制造过程的能源消耗。一种全面的方法将确保能源生产的最高效率，并减少能源使用方面的浪费和低效。艾默生过程管理总裁Steve Sonnenberg解释说:“工业制造商消耗了全球约50%的能源，再加上化石燃料价格的上涨和全球减排的要求，我们的客户需要的不仅仅是能源管理的增量效率。”“通过我们的智能能源计划，艾默生正在推出一个可以改变全球能源经济的新平台。”艾默生集成技术平台的核心是“真能量”技术，这是一项正在申请专利的创新技术，用于计算燃料来源的实际热值，使可靠的能源生产可预测和可重复。艾默生工业能源总监Chip Rennie表示:“我们的真能量燃烧控制平台重塑了当前的燃烧管理模式，该模式自20世纪20年代以来一直存在，至今仍在实践中。”“这将带来燃烧模型的重塑，这将使生物质能等低成本燃料的普遍使用成为可能，而且是可持续的。”艾默生的专有软件套件与现场控制技术相结合，首次使发电厂能够交替使用最容易获得和最经济实惠的可再生或废弃燃料——木材废料、食品副产品、动物粪便或石油焦或废气等制造副产品——持续产生蒸汽，为其运营提供动力。必威官方登陆它还提供了21世纪的燃烧解决方案，在使用废物和其他可再生燃料时提高效率和可靠性，这些燃料以可变和不可预测的速率燃烧和传递能量。”索南伯格补充说:“我们看到某些项目的巨大增长，比如生物质能源转换，我们有许多客户95%的时间使用可再生燃料。”“鉴于我们的业绩记录和能源管理领导力，我们预计未来五年工业能源项目将增长25%至35%。”艾默生创新的SmartProcess锅炉技术提供了实时燃烧控制解决方案，以解决可再生燃料和废弃燃料来源不一致的问题，自动化和简化了对热值或这些燃料可用性突然变化的管理。SmartProcess能源管理是另一个复杂的软件应用程序，运行实时，闭环控制，以平衡蒸汽系统，管理电力需求波动和中断，识别购买和出售电力的机会，提高效率，并以最低的成本自动运行整个工业公用事业。Rennie说:“在客户现场提高1%或2%的能源效率就可以节省数十万欧元，用废弃燃料替代购买的燃料每年可以节省数百万欧元。”“现在这样的机会太大了，不容忽视。我们期待着帮助我们的客户将其强大的设施提升到21世纪的性能标准。”
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