权衡无缝集成的好处

2019年5月06

当一个加拿大制造商砖开始增加产量的传统砖范围首次要求是一个高效、自动化的生产设备。

制砖生产过程的第一步是粉碎页岩和泥产品。必威官方登陆然后将这些成分混合在一起,混合使用设备提供的j·麦科伊设备。奥轴承提供了工厂自动化组件,将机电设备集成到控制系统,它依赖于西门子自动化和重技术。

混合和混合操作使用连续称重系统安装在输送机饲料搅拌机。水被添加到混合搅拌机内和由此产生的密集泥浆然后形成矩形砖形状和400马力挤出机配套。挤压后重要的自动化应用于剪切、条件、堆栈和烘烤,最后包最后砖产品。必威官方登陆

奥一直在使用西门子自动化技术多年,因为西门子PLC是多年前由客户指定。从那时起,该公司采用了西门子作为自动化供应商提供多供应商集成电机驱动器,重技术,仪表,plc在完全综合自动化(TIA)门户编程接口。

TIA门户允许奥轴承无缝集成技术进入后制砖过程介绍SIMATIC s7 - 1200和s7 - 1500 plc;SIWAREX西门子Milltronics亩皮带秤称重模块,还有各种第三方设备。

的SIWAREX WP241称重模块皮带称应用程序集成到总线介绍SIMATIC s7 - 1200 PLC的。这给核电站运营商轻松访问所有重量信息自动化编程和校准设置。

对材料的物理测量皮带的西门子Milltronics亩皮带秤模块化设计被选中。这种规模有一个模块化设计,可以挂载到任何输送机宽度1.5米。与耐蚀镀镍合金钢负载细胞,据说规模为运营商提供±0.5%的精度。

节省了时间

SIWAREX称重模块功能和集成到自动化系统,运营商也节省校准工作相比以前系统的使用,包括模拟输入卡,专门显示,需要手动调整。

与Siwarex和编程运营商不再需要身体0和校准。相反,他们可以诊断问题和校准的规模从控制室或本地用户面板。

此外,可用的信息,如仪器诊断和植物状态,现在是快速和方便的操作。驱动性能,传送带速度、物料流率,和许多其他关键信息可以观察到控制室。

如果一件设备的问题或某个过程,运营商立即提醒所以能够更快地解决问题之前,影响植物的性能。

评论使用西门子自动化技术在其控制解决方案中,巴里·汤普森总裁奥轴承服务,说:“西门子完全综合自动化为我们和我们的客户提供了一个灵活的解决方案。节省的时间与集成大量SIWAREX WP241,和重应用已经成为微风和我们的客户增加了极大的价值。”

这样的项目的最大的影响是导致运营效率所享有的终端用户享受快速,简单的校准过程和可用性的信息在整个植物。砖的生产设施,例如,现在受益于一个完整和即时的生产过程使其信心的过程。

马特·莫西里是产品经理Milltronics西门子过程仪表在加拿大。