2018年8月07
大数据分析、物联网(物联网)和云计算迅速成为熟悉的术语,这些技术也开始在重塑生产过程中发挥作用。对于很多制造商,提高效率是首要任务,甚至微小的变化会导致明显的效率改进。在理论上听起来简单,但解锁这些改进是很重要的知道去哪里看。获得实时信息将帮助建立一个基线,可以识别需要做出什么改变。可以将数据转化为可操作的洞察力是如何超越其竞争对手的公司。拥有可靠的设备以最小的计划外停机很重要,但是拥有高效的生产,同时操作也很关键,这可以通过自动化和优化生产流程。应该不足为奇听说85%的英国制造商实现某种形式的自动化在过去的12个月。许多也采用MES作为优化策略的一个关键因素,使他们能够充分利用他们在工厂创建每一秒的数据。实时看到数据的能力,允许运营商立即行动是至关重要的,当每一个改进的机会。例如,它可以允许用户识别瓶颈,分析生产停机的原因并跟踪生产的真实成本。然而,许多制造商发现自己被遗留工厂流程。传统上,他们依靠天生的传感器或在车间现有的设备来收集数据。这两个解决方案可能导致额外的成本和安装中断,可以消耗,而不是开车,生产力。如果制造商而不是看他们安装无线传感器可以减少系统部署的时间和成本,同时最小化中断操作。无线传感器提供了一个特别有效的数据采集解决方案对于任何旅行过程,涉及unitised产品过去的传感器。以及使部署更快和更符合成本效益,点对点无线连接将允许更高程度的自动化水平和MES之间的连通性。可以包括车间的所有领域,甚至可能被认为是不太重要的或难以获得连接,这意味着更高的可见性在小额外成本,一个清晰的视线在整个生产地板。这种解决方案还提供了一个机会,在一个行业4.0水平超越竞争。James Wood是导演,工厂& Activplant Aptean产品线。
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