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新型扭矩传感器技术可以集成在关键的动力传输部件中

2011年5月24日

脉冲电流调制编码(PCME)扭矩和力传感器在极端温度和恶劣环境条件下提供了出色的性能。

该技术由德国传感器创新者NTC Engineering公司与英国和爱尔兰Ixthus公司共同开发，可用于一系列标准产品，也可直接集成到性能关键扭矩传动组件中，无需更改功能设计。必威官方登陆这种组件可以在高温下浸泡在油或其他介质中。

该传感器采用一种称为逆磁致伸缩的效应，在高带宽下以高精度和高分辨率确定扭矩和力，其中经过特殊处理的铁磁物体的磁性能与作用在其上的机械力成比例变化。

PCME技术包括三个关键要素;一种主传感器，例如在施加待测力时被处理以产生定向磁场模式的转矩传递轴，一种容纳测量线圈的次级传感器单元，以及一种可位于与传感元件一定距离处的第三信号处理和调节模块。

这些元件在标准枕块和扭矩计设计中具有具有竞争力的价格集成扭矩传感器，可选精度等级，涵盖扭矩高达3000 Nm，轴转速为20,000 rpm和带宽为30 kHz。Ixthus还可以与NTC应用工程师一起提供完整的设计服务，将PCME技术直接集成到客户的组件中。由于其低复杂性和节省空间的特点，整个组件的性价比可以非常高。必威bet

该技术已成功应用于广泛的应用领域，包括赛车运动、汽车、飞机和铁路、发动机和工厂建设以及工业测试和测量。具体应用包括起重机剪力测量的载荷销，电动自行车的调节和速度传感，高速风力发电机联轴器的扭矩测量，重型材料加工的扭矩调节，以及一级方程式赛车运动的KERS扭矩测量。

除了高温工作、对冲击和振动、弯曲和径向力不敏感、高速数据捕获和低系统复杂性的技术优势外，PCME技术的其他显著设计特点还包括对弯曲和径向力不敏感、工作温度范围从-40°C到+250°C、仅5 mA的高效功耗以及无腐蚀和无接触部件的长寿命/免维护操作。


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