复杂控制的IPC要求

2021年8月17日

Hayes认为，制造商应该对复杂的控制采取全面的方法。

近年来，无数的报道都强调了工业物联网即将到来。2019年，微软的物联网信号报告指出，到2021年底，94%的企业将在某种程度上使用物联网。然而，快进到决定性的一年，Ubisense的一项调查发现，43%的制造商不再理解物联网的价值。

毫无疑问，造成物联网价值不确定性的一个因素是近年来物联网概念的呈现方式。尽管物联网和连接设备在某些市场上是新概念，但对许多制造商来说，它们是一种长期存在的标准。当我们将工业物联网简单地视为连接的工业系统和先进的自动化技术时，更多的制造商意识到其运营的内在价值——这反映在近年来这些技术的应用情况上。

然而，自动化技术和工业物联网之间的隐含区别导致一些商业领袖认为软件是数字化运营的核心焦点。虽然软件当然扮演着不可或缺的角色，但硬件——尤其是工业pc (ipc)——也要考虑在内，这一点至关重要。

例如，正确的软件包可以让工厂管理人员确保数据以正确的方式交流和管理，或者可以运行复杂的控制程序。但是，如果外地一级的ipc不能提供处理控制或系统数据所需的计算能力，软件包就不能提供最好的价值。

Steven Hayes认为，这就是近年来围绕工业物联网的对话出错的地方。工业物联网和工业数字化的无形概念将核心重点放在软件功能上，而不是将硬件和软件视为工业控制的整体解决方案。

幸运的是，硬件功能已经跟上了更复杂的软件对它们的要求。例如，在倍福的IPC产品组合中，从具有成本效益和紧凑型的设备到具有IP65级多核处理的设备，适用于具有苛刻计算要求的恶劣环境。

每个系列都由具有不同处理器的单元组成，使它们能够适应不同级别的数据强度和软件需求。然而，每个IPC在设计时都考虑到了灵活性:无论是控制柜还是机器安装，都有一系列的形状因素来适应大多数足迹。这一点很重要，因为它允许拥有传统机器的制造商升级控制系统ipc，而无需大规模重新设计或延迟。

也许现在是制造商将工业物联网的概念与先进自动化的想法交换的时候了，将足够的注意力放在硬件层面，以保持整个操作中的数据流动。在这样做的过程中，我们可能会发现制造商再次充分理解这些技术如何增加价值，并使工业物联网的无形理念变得更加有形。