Suzanne Gill finds out more about a distributed control system (DCS) solution that is well suited to use more widely throughout a manufacturing plant, than traditional iterations of the technology."> DCS解决方案:从滑道到全厂控制 - 必威betway西

DCS解决方案:从滑道到全厂控制

2021年1月19日

苏珊娜吉尔了解更多关于分布式控制系统(DCS)解决方案的信息，该解决方案非常适合在整个制造工厂中广泛使用，而不是传统的技术迭代。

虽然分布式控制系统(DCS)技术多年来的进步与其他自动化技术不相上下，但由于DCS解决方案用于控制连续过程，通常需要多年不间断地24/7运行，因此升级的机会有限，许多控制工程师不愿意在过程运行时冒险升级，尽管事实上这是可能的。

由于任何停机时间的成本都是巨大的，流程行业通常比其他制造部门更保守，任何系统更改往往是小型的增量改进，而不是大规模的更改。
“我们在许多DCS控制的处理生产线上看到的是向更开放的系统和更多与其他技术的交互的转变。根据智能工厂的目标，现在有许多智能设备被集成到现场，这提供了更多的数据，过滤通过工厂的控制系统，当这些数据转化为信息时，可以帮助控制工程师更好地运行系统，”罗克韦尔自动化解决方案架构师经理Richard Sturt解释道。

今天的过程挑战仍然与10年前相同，今天的DCS解决方案仍然需要实现与其前辈相同的许多功能。在该技术的早期，DCS的实现成本很高，因此它的使用仅限于高端应用程序，而且非常专业。Sturt继续说道:“最近，DCS应用的范围已经扩大，因此相对而言，系统成本已经降低。“这意味着该技术正在开始寻找新的应用领域，并可以在整个制造工厂中更广泛地应用。”

为了满足这一需求，罗克韦尔最近推出了PlantPAx 5.0 -其首款专用过程控制产品。PlantPAx 5.0系列由两个专用的过程控制产品组成。必威官方登陆该系列仍然基于该公司的Logix控制器技术，但现在实际上是Logix的超级集。新cpu的加入提供了更多的处理能力，”Sturt说。

PlantPAx 5.0系列包括一个针对小规模应用的解决方案——例如，在工艺滑道上。这有效地允许滑轨建造者在滑轨上采用与工厂主要DCS相同的技术，提供了巨大的集成优势。此外，使用相同的操作界面意味着整个工厂的用户将有相似的外观和感觉。

到目前为止，开发过程控制系统的最大成本是工程时间，因此PlantPAx 5.0包含有助于减少这一耗时任务的特性。必威bet它具有必威bet内置功能作为标准，旨在减少工程工作。传统上，对于一个典型的控制系统，高达35%的代码编写需求与诊断有关，并且在发生任何系统更改时，都需要更新所创建的任何代码。为了减少这种工作量，PlantPAx 5.0为所有罗克韦尔组件提供了自动诊断功能，只需单击一个按钮，这意味着在出现问题时，它们可以自动向DCS发送故障消息。

这种现代DCS解决方案为提高灵活性提供了广泛的体系结构选项。它基于安全、开放的通信标准，使用以太网/IP作为骨干网，使实时信息在整个企业中随时可用。

今天，分析形成了从流程操作中实现利润的战略基础。PlantPAx DCS具有专门构建的框架，可以轻松地将来自DCS的实时和历史数据连接到报告和分析工具中。框架支持扩展体验，例如增强现实，使用与控制工厂操作的过程策略相一致的工作流。该系统允许用户采用可扩展的分析策略，通过利用软传感器、异常检测或模型预测控制等过程应用的预测和规范模型。


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