Suzanne Gill finds out more about a distributed control system (DCS) solution that is well suited to use more widely throughout a manufacturing plant, than traditional iterations of the technology."> DCS的解决方案:从打滑plantwide控制 - 必威betway西

DCS的解决方案:从打滑plantwide控制

2021年1月19日

苏珊娜吉尔发现更多关于分布式控制系统(DCS)的解决方案非常适合使用在一个更广泛的制造工厂,比传统的迭代技术。

而分布式控制系统(DCS)多年来技术进步的其他自动化技术,因为DCS的解决方案是用来控制连续过程,通常需要24/7运行多年来不间断,升级的机会是有限的,许多控制工程师不会愿意冒险升级进程运行时,尽管它是可能的。

因为停机的成本是巨大的,流程工业通常比其他制造业和保守任何系统的变化往往是小,增量改进而不是批发的变化。
“我们看到许多DCS控制处理线是为了更多的开放系统和交互与其他技术。符合智能工厂的目标,现在有许多智能设备被集成到现场,这提供了更多的数据,通过过滤器装置的控制系统,当变成信息时,这些数据可以帮助控制工程师要运行一个更好的系统,”理查德•惊动解释在罗克韦尔自动化解决方案架构师经理。

过程今天的挑战是相同的相同的像十年前那样,今天的DCS方案仍然需要完成许多相同的函数作为他们的前辈。在早期的技术,DCS昂贵的实现,所以它的使用局限于高端应用程序和非常专业。“最近,DCS应用扩大了所以相对而言系统成本降低,“持续的骚乱。“这意味着技术已经开始寻找新的应用领域,可以广泛应用在制造工厂。”

应对这种需求罗克韦尔最近推出PlantPAx 5.0——第一个专门的过程控制产品。PlantPAx 5.0家庭由两个专用的过程控制产品。必威官方登陆“范围仍然是基于公司的Logix控制器技术,但现在,实际上,Logix超集。添加新的cpu提供更多的处理能力,“惊动说。

PlantPAx 5.0家庭包括解决方案旨在规模较小的应用程序——打滑过程,例如。这有效地允许打滑工程师滑道上采用相同的技术,是主要用于核电站的DCS,提供巨大的整合效益。此外,使用相同的操作员接口意味着将会有一个相似的外观和感觉在用户的工厂。

迄今为止开发的最大成本过程控制系统工程时间,所以PlantPAx 5.0包括功能来帮助减少这种耗时的任务。必威bet它建在必威bet功能作为标准旨在减少工程工作。传统上,对于一个典型的控制系统,高达35%的代码编写要求将与诊断和创建的任何代码需要更新事件的任何系统的变化。减少这种努力,PlantPAx 5.0使自动诊断可以在所有罗克韦尔的点击一个按钮组件,这意味着他们可以自动发送错误信息到DCS在发生问题。

这个现代DCS解决方案提供了一个广泛的架构选择提高灵活性。开放的通信标准,它是基于安全使用以太网/ IP作为其支柱使整个企业实时信息随手可得。

今天分析的基础策略实现利润从流程操作。PlantPAx DCS专用框架,容易连接DCS的实时和历史数据报告和分析工具。框架启用扩展的经验,如增强现实,使用工作流与过程控制装置操作策略。系统允许用户采用可伸缩的分析策略通过利用预测过程模型应用,如软传感器、异常检测、模型预测控制。


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