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驱动器有助于减少40%的加工时间
2021年1月4日
在将可变频率驱动器(VFD)引入过程之后,复杂的七站钻孔单元中的加工时间已减少了40%以上。
哥伦比亚的JAFS机器为加工组件的制造商生产了一系列产品。必威官方登陆其中包括八驱动器机器,这是一个带有可索引炮塔的七站单元。
该机器允许通过炮塔内的七个单独控制的纺锤体同时加工组件。除了钻孔外,还需要一些纺锤工具来螺纹组件,这意味着可逆运动。
纺锤体在炮塔上单独旋转,由1.5hp的三相电动机以220V为动力。但是,他们必须以不同的速度旋转,并取决于停止/启动,具体取决于使用的站和工具。这包括在线程组件的过程中可逆。该过程的困难在于,可索引的炮塔及其运动并不容易连接到通过单个接线的控制驱动器的控制。
使用Invertek的Optidrive E3 VFD发现了该溶液。已采用了VFD的八个溶液,以准确控制主轴速度和炮塔的索引旋转。这些是通过Modbus RS-485通信网络连接的,以避免单独驱动器的物理接线,这是通过炮塔的运动是不可能的。
这种类型的连接意味着通过滑动环将两个信号发送到八个驱动器(RS-485 +和RS-485)。E3驱动器配置为通过PLC通过Modbus通信来控制。”
驱动器不仅控制着移动炮塔上的多个电动机,而且还将加工时间增加了40%。“实现了出色的响应速度,这也可以改变螺纹站的旋转,而不会损坏敲击工具。速度,开关和旋转变化的响应满足了该过程的所有要求。
联系方式和存档...
Invertek Drives Ltd
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