干燥应用受益于vfd的添加

2020年6月26日

自从在茶叶干燥过程中采用变频驱动器以来，斯里兰卡的茶叶制造商受益于能源的减少和产品质量的提高。

传统上，斯里兰卡茶叶制造过程中几乎50%的能源消耗来自于枯萎过程——一种干燥茶叶的方法。

茶萎凋使用风扇来去除红茶中的水分，在12到18个小时内将茶叶干燥至50%。

由于采用了变频驱动(VFD)技术，在许多情况下，这一过程的成本几乎降低了一半，同时行业对环境的影响也减少了一半。
2018年，作为NAMA项目的一部分，Invertek的Optidrive Eco驱动器在全国许多茶园安装和使用，NAMA是斯里兰卡可持续能源管理局领导的一个项目，在电力和可再生能源部以及联合国开发计划署的指导下，通过提高效率来减少温室气体排放。
传统上，枯萎过程需要风扇以恒定速度运行，将空气通过阻尼器吹干叶子。风门由手动控制，以调节气流。在系统中引入驱动器意味着可以通过改变风扇速度而不是调整阻尼器来更准确和有效地控制气流。这大大减少了能源的使用。
与Invertek在斯里兰卡的销售合作伙伴Hayleys Aventura Pvt. Ltd合作，现有的启动器被替换为Optidrive Eco驱动器。
“茶叶的质量主要取决于枯萎过程。枯萎槽使用DOL或Star/Delta启动器来启动风扇，并使用阻尼器来控制气流，从而在现有系统中实现茶叶枯萎，”Hayleys Aventura公司副经理Anushka Chandrasoma说，“在用VFD取代传统启动器的同时，操作人员可以通过VFD降低风扇速度来控制气流，这可以节省多达25%的枯萎过程中使用的能量。我们使用了Optidrive Eco VFD的IP66外壳，具有最大的防尘和防水保护。”
vfd也被引入到茶叶制造过程的其他部分，包括控制炉子和它们产生的能量。
解释为什么Optidrive Eco系列如此适合茶叶项目，因为它能够有效地控制电机。Invertek的产品经理Dylan Davies说:“Optidrive Eco先进的车载功能也意味着不需要外围设备，降低了成本和额外空间的需求。必威bet它还提供智能维护间隔定时，允许维护提醒，减少了昂贵的生产停机时间。
“由于其电机电流监测功能，这也意味着电机中的任何故障都能尽早发现，再次减少可能影响茶叶通气的潜在停机时间。”
内置键盘和OLED文本显示有助于加快调试时间，也使正在进行的操作更容易管理，蓝牙访问也是可能的。


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