无维护的3D打印握把使定制包装机成本效益

2018年2月11日

Carecos Kosmetik GmbH是化妆品合同制造商，拥有自己的包装机，对于每种包装的新产品，它都需要开发一个必威官方登陆特定的抓手来拿起盖子并将其拧到瓶子上。

传统上，这是通过精心制定的加工过程实现的，该工艺产生了铝的定制抓手。每零件的费用高达10,000欧元，每个欧元都花了六个星期的时间来制造。

在工业4.0时代，能够在经济上生产甚至很少的批次变得越来越重要。因此，该公司最初试用了使用3D打印机来使用标准塑料（例如ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯））和PLA（Polylactide）来创建握手。但是，印刷过程没有提供令人满意的结果，因为抓手的几乎所有各个部分都暴露于恒定磨损，因此塑料产品不够强大。必威官方登陆

该公司需要一种更强大的材料，它转向Igus寻求帮助。发现其摩擦学优化的Iglidur I150细丝稳定，同时是一种非常耐电的3D打印材料，并且可以在10到12个小时内打印每种抓地力。与加工铝制零件相比，这使该公司能够节省多达85％的成本和制造时间的70％。与标准材料（例如PLA）相比，据说iglidur互感的耐磨性高达50倍，并且可以在所有标准的3D打印机上处理。该公司的另一个好处是，塑料夹具的七倍比金属同行轻7倍。

www.igus.co.uk/3dprint


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