2008年1月14日
多年来，企业通过自动化和控制提高了经营绩效和效率。有许多成功的自动化项目为企业带来实际收益的例子，一旦一个公司看到了自动化的好处，它很可能考虑以同样的方式进行进一步的项目。最终情况变成升级现有的自动化系统或集成两个或更多的系统。完全自动化的生产现在已经相当普遍，企业正在考虑将生产信息和管理与商业等价方面的订单接受、生产调度、原材料订购等集成起来。通常情况下，连续过程工业比离散制造更进一步，但后者正在迅速赶上，特别是作为他们首选的控制解决方案，PLC(可编程逻辑控制器)正变得更强大，能够满足过程部门青睐的许多SCADA/DCS(监视控制和数据采集/分布式控制系统)能力。将控制系统连接到互联网的技术已经有好几年了，但迄今为止，无论是从安装数量还是从通过网络访问的能力来看，它的使用率都是有限的。因此，决定因素似乎是用户的信心，这在理性的基础上不一定是可以衡量的。例如，可以说2001年9月11日的事件阻碍了人们对这一概念的接受。尽管这些攻击并不涉及通过互联网侵入控制系统，但人们对敏感系统安全漏洞的担忧明显上升，并蔓延到工商业领域。自动化系统通过以太网适配器连接到网络服务器或连接到网络的PC。然而，最新一代的PLC，如三菱的全新System Q，已经完全集成的PC模块可直接在PLC机架内。随着System Q和相应的设备在市场上迅速取得进展，以及由于家庭电脑的设置，用户现在熟悉了互联网和网络访问的便利性，人们对网络控制系统产生了浓厚的兴趣。支持网络的现场设备已经普遍用于连接“内部”内部网，其中“内部”可以是全公司范围内的，也可以局限于单个物理站点。通常通过密码、密钥或生物识别技术对相对少数的人进行访问(几乎总是只对关键人员进行访问)，但远程访问数据的概念和优势正在得到证明。随着现在的想法转向全球网络的完全访问，潜在的安装者表现出值得称道的谨慎，称他们希望访问仅限于特定的人，系统的特定部分，只读功能等。这当然是可以实现的，也是开发人员希望部署技术的方式。可以为个别应用程序创建定制的安全层，以防止未经授权的访问。优势在确定了通过web访问控制系统是可能的之后，让我们看看潜在的用途和优势。web的典型用途可能是创建一个安全而直接的VPN连接，以监视负载和配方，甚至在特定参数内修改程序。远程plc可以收集和处理本地操作的原始数据，将其转化为业务、维护或异常报告，并将这些数据通过电子邮件发送到一个或多个中心位置。这样的plc甚至可以使用基于web的消息传递服务将维护细节通过文本发送给工程师。一个明显的用途是工厂和机器的维护。许多工厂包括难以进入的地区，或覆盖一个大的物理区域，或包括偏远的出站，在那里实际看到的机器是不现实的。取而代之的是，传感器被用来监视机器，并将信号传回中央控制室。由于维护工程师随时可以移动，因此在内部网或internet上提供这些数据是有意义的，这样无论工程师在哪里，都可以迅速进行评估。这对于简单的维护任务很有吸引力。对于更复杂的决策，例如那些会对生产产生严重影响、需要显著的财政支出、可能涉及安全考虑或有商业后果的决策，其优点是所有必要的高级人员都可以查看数据，从而做出知情的决定。如果生产控制系统与商业系统集成，就有可能根据订单输入和原材料可用性实时优化生产计划。这将同时提高机器利用率、供应管理和整体生产效率。它还将改善客户服务，因为客户可以随时了解他们订单的最新进展。企业的财务控制可以加强，因为可以实时分析正在进行的工作。这将突出瓶颈，以及资金被不必要地束缚在何处。总之，通过网络访问生产和/或企业控制系统似乎在未来几年将变得越来越普遍。这样做的技术已经可用，用户现在相信安全性和完整性等问题可以得到保证。五年后，我们可能会想，为什么我们如此不愿意上网。
打印这一页|电子邮件这一页
这不是付费墙。这是一个Freewall。我们不想妨碍你来这里的目的，所以只需要几秒钟。
现在注册