2008年1月14日
多年来，企业通过自动化和控制提高了运营绩效和效率。有许多成功的自动化项目的例子为企业带来了切实的收益，一旦一家公司看到了自动化的好处，它很可能会以同样的方式考虑进一步的项目。最终，情况成为升级现有自动化系统或集成两个或多个系统的一种情况之一。现在完全自动化的生产是相当普遍的，并且企业正在考虑将生产信息和管理与商业等价物相结合，以订购，生产计划，原材料的订购等。制造业，但后者正在快速赶上，尤其是由于其首选控制解决方案，PLC（可编程逻辑控制器）变得越来越强大，能够满足许多SCADA/DCS（监督控制和数据获取/分布式控制系统）功能在过程行业中受到青睐。将控制系统连接到Internet的技术已经有几年了，但是迄今为止，它的需要在网络上可访问的安装数量和功能方面都是有限的。因此，决定因素似乎是用户信心之一，这不一定是可以理性的。例如，可以说，2001年9月11日的事件阻止了这一概念。尽管这些并不涉及通过互联网侵入控制系统，但由于担心安全违反敏感系统的安全性，却有可衡量的高潮，这些系统渗入工业和商业世界。自动化系统与Internet的连接已通过以太网适配器与连接到Web的Web服务器或PC的连接。但是，最新一代PLC（例如三菱的全新系统Q）已完全集成了PLC机架内的PC模块。随着系统Q和同等单位在市场上迅速增长，并且由于其家庭计算机设置，现在用户熟悉了Internet和Web访问的便利性，因此对支持Web的控制系统的兴趣激增。支持Web的现场设备已被用于连接到“内部” Intranet，其中“内部”可以在公司范围内或仅限于单个物理站点。通常，通过密码，密钥或生物识别技术限制访问相对较少的人（几乎总是适合关键人员），但是远程访问数据的概念和优势已得到证明。随着想法转向全球网络潜在的安装人员的全面访问，表现出值得称赞的谨慎，称他们希望访问某些人，进入系统的某些部分，仅阅读功能等。开发人员打算部署该技术。可以为各个应用程序创建定制的安全层，以防止未经授权的访问。优点确定网络对控制系统的访问是可能的，让我们看一下潜在的用途和优势。Web的典型用途可能是创建安全而直接的VPN连接以监视负载和配方，甚至在某些参数内修改程序。远程PLC可以将本地操作的原始数据收集到业务，维护或异常报告中，并将其通过电子邮件发送给一个或多个中央位置。这样的PLC甚至可以使用基于Web的消息传递服务将文本维护详细信息发送给工程师。一个明显的用途是植物和机械维护。许多植物包括难以访问的区域，或覆盖较大的物理区域或包括偏远的外部，而实际看到机械是不切实际的。相反，传感器用于监视机械并将信号发送回中央控制室。由于维护工程师容易移动，因此在Intranet或Internet上提供此数据是有意义的，以便无论工程师碰巧在任何地方都可以及时进行评估。这对于简单的维护任务很有吸引力。对于更多涉及的决定，例如对生产产生严重影响的决策，需要明显的财务支出，可能涉及安全考虑或具有商业后果，优势0是所有必要的高级人员都可以查看数据并因此做出明智的决定。如果生产控制系统与商业系统集成在一起，则可以实时优化生产计划，与订单输入和原材料可用性有关。这将同时提高机器利用率，供应管理和整体生产效率。这也将改善客户服务，因为客户可以完全保持最新的订单进度。可以增强对企业的财务控制，因为可以实时分析正在进行的工作。这将突出瓶颈和不必要地捆绑的钱。总之，在未来几年内，Web访问生产和/或企业控制系统似乎会变得越来越普遍。这样做的技术已经可用，现在用户相信可以保证安全性和诚信等问题。从现在起五年后，我们可能会想知道为什么我们如此不愿连接到网络。
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