Peter Sherwin discusses a project that aimed to develop specific software solutions to fully manage the calibration and compliance of the thermal treatment process required for most aircraft components."> 确保关键热处理工艺的校准符合性 - 必威betway西

确保关键热处理工艺的校准符合性

7月25日

彼得·舍温讨论了一个旨在开发特定软件解决方案的项目,以全面管理大多数飞机部件所需的热处理过程的校准和符合性。

飞机发动机和安全关键部件经过严格的加工要求,以确保其在现场的性能。航空航天生产过程的一个关键部分是这些部件的热处理周期,以增强特定的材料性能。这些热处理通常被称为“特殊工艺”,它们受到严格的航空航天标准(Nadcap)的监管,包括SAE AMS2750E高温测量控制规范。

AMS2750E温度标准的一个重要部分侧重于热过程的校准。为了确保过程的准确性,我们定期进行校准检查,以根据已知的国家标准衡量实际结果,并进行调整以尽量减少误差。AMS2750E规定了热电偶以及控制和数据管理系统的校准要求。

对于符合第1类或第2类要求的发动机部件,每个热过程必须最大间隔一个月进行校准。任何超出公差的结果('as found')将导致前几个月的整个生产都是可疑的,必须将该问题通知最终客户,以验证这些现在可疑批次的适用性。这种情况会导致加工者的成本罚款,昂贵的质量过度检查,也会损害供应商的声誉。因此,热处理器热衷于将任何校准测试失败的风险降至最低。

50多年来,施耐德电气及其合作伙伴一直为热处理行业和航空航天特殊工艺提供解决方案,设计精密控制设备和安全的数据管理解决方案,以帮助热过程的自动化。基于欧洲校准团队的优势和专业知识,Eurotherm承担了一个开发特定软件解决方案的项目,以全面管理校准和合规过程。

根据客户内部和第三方校准服务提供商的经验,与一些客户的访谈暴露了行业内当前校准标准的几个关键问题:

•校准检查并不总是准时,因为整个工厂(管理、质量、维护、生产、第三方供应商)缺乏校准状态的可见性。
•将技术人员访问的书面数据转换为纸质证书时出现了错误/打字错误。
•技术人员表现不稳定(并非都遵循相同的程序和流程)。
•证书通常是在现场校准后几天甚至几周内创建的——在很短的时间内,现场没有关于校准结果的具体细节。
•不同客户的证书存储策略不同,但这些特殊的归档系统会导致丢失证书和痛苦的审计体验。一些客户只是将证书存储在笨重的文件柜中,而另一些客户则将证书扫描到他们的PC网络上(但并不总是一致,因为这是额外的管理负担)。

校准解决方案
根据客户的输入,最初创建了一个基于内部/服务的解决方案,以创建一个易于访问的校准和合规状态的工厂/设备视图。该解决方案还旨在更快地提供准确的校准证书,并维持可靠的存储和检索系统。

Eurotherm Online Services (EOS)采用以下架构创建:
•EOS Advisor;一个安全用户基于web的门户网站,用于校准和合规状态管理/规划和文件存储/检索。
•eCAT平板应用程序提供了一种直接输入校准数据的方法,遵循严格的工作流程(以消除潜在的错误)和证书引擎,从输入的数据自动创建证书。
•自动打印在校准标签上的QR码通过智能手机扫描提供了快速链接到证书-在外部审核期间非常有用的快速检索。

下一个步骤
下一个版本(版本2)将很快提供给客户直接使用,而不仅仅是作为Eurotherm工程师提供的服务。OEM、第三方校准公司或拥有自己校准维护团队的中大型终端用户将能够利用这种合规性和校准管理解决方案。

版本2已经使用施耐德电气云服务构建,该服务提供了跨全球客户群的应用程序的无限扩展。已经在施耐德电气其他解决方案中使用的数据分析和机器学习解决方案将很快通过提供校准性能的洞察和预测来增强这些校准和合规解决方案,以便为过程仪表提供真正的漂移管理。

Peter Sherwin是施耐德电气Eurotherm公司的全球热处理BDM。


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