磁悬浮PCB生产解决方案

2015年7月14日

从保罗•Streatfield博世力士乐,检查潜在的解决微粒子污染在PCB生产线相结合的线性驱动器和磁悬浮。

半导体制造的一个主要问题和芯片用于印刷电路板(pcb)粒子污染可以大大增加生产成本和降低最终产品的运行生命周期。

半导体和微芯片的生产需要一个干净的生产环境中,如一个内联真空沉积的过程。

然而,即使在这样的条件下微粒污垢可以降低生产质量和最终产品的经营生活。

这些粒子是由金属或金属接触油脂固有的传统的内联传输方法如链传动或传送带与线性马达。

一个典型的布局将包括一个真空包装的过程与承运人在真空室。这种方法的问题是,轴承也在真空,这立即导致与金属接触和粒子进入的可能性。

粒子并不是唯一的问题,这种类型的生产,此外,它是可扩展和灵活的这意味着需求的增加不能迅速适应和线路将需要广泛的服务和维护。

远离任何感人的组件在制造过程中有助于提高产品质量以及生产成本。

一个潜在的解决方案,目前正在测试,磁悬浮。博世力士乐LeviMotion概念,例如,结合了反向线性运动技术和非接触式运输系统。
标准直线电机系统,有一个动圈的运动控制的切换当前激活的磁铁。承运人然后驱动下生产线。

另一种选择
替代目前正在测试是使用一个倒置的直线电机与磁铁驱动下载体,与外面的线圈单元安装过程。这样一个系统增加了大型空气差距磁铁和载体的永磁轨道之上的漂浮。

此外,位置传感器,组成两个霍尔传感器元素,控制载波的确切位置。磁铁移动的传感器与传感器间隔创建一个正弦波,确保相位差90度。插值的信号给确切的载体位置。

承运人也配备一个自动调整过程和载体控制提供完整度五轴运动,包括音高、辊和偏航。
这种类型的系统有两个优点。首先,一系列的线圈可以构造和多达32运营商可以使用,而不是单一载体与标准直线电机。其次,与线圈安装在载体,任何进入粒子消失,而不是到了航母上,可以改善产品质量。
简而言之,倒直线电机没有活跃的部分由于轴承位于固定位置少了很多潜在的粒子进入。
用这种方法没有摩擦或磨损和载体的运动非接触式和清洁,没有粒子生成和润滑。这种运输方法也无摩擦没有轴承粘等相关干扰或滑动或波动的刚度。
此外,只有被动或密封组件位于过程室导致更低的维护成本和降低拥有成本。

线性运动的结合和磁悬浮还可以提供运营效益高速高定位精度在恒定的速度和低纹波。测试已经显示了出色的平面性长运输距离,自动调整过程中轴承的气隙。

在生产吞吐量方面,运营商能够达到5厘米/秒的速度,可以携带负载从1公斤到1000公斤。10 - 20的运营商也能重复定位µm高定位精度和速度脉动最小。

这种组合的传动系统和磁悬浮仍在测试,但它已经获得了重要的电子产品制造商的兴趣,因为它可能解决问题的粒子生成顽强的半导体和芯片制造了许多年。


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