缓解对盈利能力的挤压

2014年6月3日

AspenTech的商业咨询总监Eric Petela讨论了拥有有效能源管理策略的好处，并解释了如何实现这一点。

减少能源消耗和相关的温室气体排放现在是许多工艺制造商公认的业务要求，可以带来切实的商业利益。

降低能源消耗是商业盈利和环保合规的关键因素。然而，即使这是一个具有明显益处的重要目标，一些制造商仍然没有实施良好的能源管理程序。例如，用同样的原料生产同样的产品，效率最低的炼油厂消耗的能源可能是效率最高的炼油厂的两倍。必威官方登陆这种差异自然引发了一些问题——“为什么会发生这种情况?是什么因素区分了最好的和最差的?炼油商如何才能缩小差距?””

有效的能源管理不是一个一次性的项目，也不局限于业务的一个领域。能源管理需要成为管理和运行工厂的一个组成部分，以达到最佳的能源水平，同时满足生产目标。然而，许多炼油厂和化工公司没有认识到能源管理需要成为一个持续的商业优先事项。实时可视化和分析实际工厂性能的能力对于了解能源使用和排放并采取必要的措施至关重要。能源成本是一个可变的实体，可以侵蚀利润空间，甚至影响工厂的性能。

通过采用可持续的方法提高能源效率，通过集成流程的支持和前沿流程优化软件的管理，公司有能力控制和显著减少能源支出。整个企业的高效节约将积极影响工厂的盈利能力，当利润率受到挤压时，这种能力可能意味着商业成功和商业失败的区别。

你在哪里?
在过程工业中，能源通常是最高的运营成本，仅次于原材料。由于工艺条件的变化、不同的操作策略以及对浪费做法的控制或可见性差，大多数化学或精炼工艺在能源效率方面都有很大的变化。

在推行一项全面的能源管理计划时，一个基本的出发点是问自己:“你正在尽一切努力降低能源成本吗?”“许多公司在控制能源使用方面缺乏重点，因为其他优先事项往往排在前面。作为说明这一点的一个平行例子，我们观察过程工业多年来在健康和安全方面所取得的成就。健康和安全已成为过程工业中保护人员和工厂的最重要的学科。在过去的几十年里，标准有了显著的提高，现在这被视为嵌入到整体运营中的一项重要实践。因此，工艺制造商可以采取什么行动来将能源管理提升到同样的优先级别，并将能源管理的焦点放在所做的每一件事上?

工厂能源管理本身可以分为两个关键领域:一是减少生产过程中的能源需求和消耗;第二，降低用于满足能源需求的能源供应成本。一个有效的能源管理计划必须同时解决这个能源等式的两边，从最初的操作计划到电站每分钟的安全运行。能源管理必须由所有的关键利益相关方来执行，而这些利益相关方应该相应地为手头的工作提供正确的工具和程序。

有效的能源管理
就像所有人员都需要参与能源管理一样，公司也需要利用一切可能的手段来提高能源效率和降低成本。软件技术可以在帮助公司以最节能的方式设计、规划和操作生产设施方面做出巨大贡献。

在任何生产设施生命周期的第一步，软件系统可以帮助设计师从能源效率的角度优化工厂的设计。许多案例研究表明，节能工艺的建造成本并不比低效工艺高，因为节能工艺需要更少的热效用(蒸汽、燃料等)，也需要更少的冷效用(冷却水、制冷剂或空气冷却)。因此，为生产装置提供服务的公用事业设备，如过程加热器、热交换器和蒸汽锅炉将更小，建造和操作成本将更低。在这方面，持续降低的运营成本是一种奖励。节能公司认识到了这一点，现在在设计过程的每一步都要进行能源审查。

一旦工厂建成，规划系统可以帮助确定最佳的能源使用，也可以安排公用事业系统的运行，以密切匹配生产装置的要求，减少昂贵和不必要的备用操作，并确保购买外部公用事业的最低成本。在工厂运行过程中，实时软件系统可以根据目标监控当前的工厂运行，突出显示任何偏差，并及时提供可操作的建议，说明可以进行的最佳更改以及在用户友好的界面(如DCS屏幕或web浏览器)上进行这些更改的价值。

对于能源密集型的过程制造站点，如炼油厂、石化或化工厂，在软件上的投资不应被视为成本壁垒。事实上，通过使用能源优化软件解决方案，各种规模的公司都经历了巨大的能源成本降低。根据高德纳(Gartner)最近的一份能源管理报告，一家化工公司表示:“五年前，即使发现了内部回报率良好的改进，也很难向高管证明这一点。如今，高级领导层已经加入进来，他们清楚地明白，需要在好的能效计划出现时为其提供资金。”

许多公司已经成功地实施了流程优化软件，如AspenTech的aspenONE，以实现优化其工程、制造和供应链操作的最佳实践。该软件专注于过程工程和设计优化。各种过程建模分析和设计工具通过过程模拟器集成和访问。前瞻性规划工具可以帮助评估生产和能源成本之间的权衡，从而确定真正的最优操作。该解决方案可以提供规划最佳公用事业系统设置的能力，并就操作人员可以采取的实时行动提供建议，以提高能源性能和这些行动的后续价值。先进过程控制(APC)软件是一种智能技术，可提供可持续的、可衡量的效益，并允许公司更好地运营他们的设施。APC可以提高吞吐量，提高产品质量和能源效率，从而提高财务业绩。通过在生产资产的生命周期中应用过程优化解决方案，客户通常可以节省10 - 30%的能源成本，同时减少10 - 20%的资本成本投资。

将能源管理
能源效率是实现企业可持续发展的基础，降低能源成本应该是所有工艺制造商的关键绩效指标。随着全球能源需求的持续增长和环境监管的收紧，优化能源效率的举措至关重要。那些节能的公司和那些不那么节能的公司之间的区别是，他们致力于将节能纳入他们所做的每一件事。因此，这种方法将有助于用最佳实践区分组织，并缩小与竞争的差距。

一个有效的能源管理计划必须从整体上解决，并整合到业务的各个方面。要真正提高能源效率，一个明确的行动计划会提高能源管理的重要性，确定目标和时间表，让员工高效执行计划，并保持对操作的控制。


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