塔塔钢铁——节能项目

2014年5月20日

塔塔钢铁在塔尔博特港钢铁厂实施了一系列全厂范围的节能项目,每年为其节约能源超过7400兆瓦时。总共安装了62个ABB变速驱动器(VSDs),范围从15千瓦到200千瓦。

这些项目是ABB DriveSave计划的一部分,该计划保证用户将达到指定的节能水平。

ABB DriveSave的目标是金属加工、化工、石油天然气和纸浆造纸等行业,这些行业愿意在现场的许多应用中进行重大投资,以实现目标节约,每年总共节省1000兆瓦时以上,并在三年内获得投资回报。

除了保证节能和VSD方案的设计、安装和调试外,DriveSave还为所有安装的驱动器提供五年保修,以及五年预防性维护计划。

ABB的John Guthrie说:塔塔钢铁的主要动力是这是一个项目,意味着一个采购订单。工厂的当地地区没有自己的资本支出预算,所以这对他们来说是一个更简单的解决方案,而不是为他们寻找其他资本。

塔塔钢铁能源部门的高级电气工程师James Davies说:“我们过去使用过大型驱动器,现在想在较小的应用中使用驱动器。但是,我们的现场工程师没有足够的时间来评估这些应用程序,并为它们安装合适的驱动器。

“这就是ABB提出的DriveSave项目具有吸引力的地方——ABB将管理所有这些规模较小的项目,而不是逐个进行。”

塔塔钢铁公司(Tata Steel)分配了两名中央工程师,评估哪些应用将受益。这些工程师与ABB合作,选择最终的应用程序清单。

Guthrie继续说道:“我们为这个项目选择了各种不同的应用。这些主要是泵和风扇的应用,选择的标准是易于访问,是工作/待机安排的一部分,而不是经常使用。这意味着可以在不影响生产的情况下通过添加VSDs来改进。”

在一个特定的应用中,塔塔钢铁公司在发电厂使用的气体再循环风扇实现了60%的节能。用VSDs取代原来的液压流体偶合器控制也降低了流体偶合器的维护要求。


另一个改进的应用是多泵系统,用于将废水从工艺过程和整个场地排水。现有的系统通过浮子开关控制储槽中的液位,在分批过程中控制每个储槽中的泵。所有这些泵上都安装了VSDs,以及通过现有plc通信的超声波液位控制传感器,以对储罐进行连续液位控制。

其他应用包括热轧带钢的冷却风扇系统和冷轧带钢的干燥风扇,这得益于减少尺寸过大,并将风扇与加工线速度联系起来,而不是让风扇一直以100%的速度运行。

Davies继续说道:“我们与ABB进行了定期会议,他们在如何管理各个项目方面非常灵活,以避免中断。由于更换了一些过时的电机和起动器,我们还减少了维护工作。”


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