阀门监控系统是预测维修方案的重要组成部分

2013年1月22日

中东大型油田装置的数字阀门监测和部分行程测试的网络化解决方案将采用Rotork SVM(智能阀门监测)系统。

该系统旨在从广泛分布的区域提供预测性维护信息，供运营商使用，以帮助减少停机，提高整体工厂效率。

支持向量机能够集成到现有的以太网和光纤基础设施中，使多个地点的井口上超过100个被监控的阀门执行器能够在10公里或更远的距离上联网。

该项目将支持向量机现场控制单元连接到用于关闭阀的ESD电路上，以2组和4组的形式安装在50多个井口上。分析在集中控制室的SVM服务器计算机上进行。

井口站点和计算机之间的通信完全集成在运营商现有的网络基础设施中。支持向量机现场单元被并入以太网网络，连接每个井口站点的其他设备和仪器仪表。然后使用光纤链路将数据传输到两个多管点的中间工程和控制站。从这些地点，光纤链路再次被用于将所有井口的数据传输到中央控制室。

部分行程测试(PST)是安全仪表系统(SIS)中使用的一种功能，使操作人员能够识别关闭或紧急关闭(ESD)阀门上可能的故障模式，而不需要完全关闭阀门，否则会破坏整个过程。部分冲程测试是公认的碳氢化合物行业标准技术，由IEC和ISA等监管机构详细量化。

部分阀门行程防止了安全功能的意外故障，并证明了某些潜在的问题，否则不会被发现，如气动执行器弹簧腔中的弹簧断裂，不存在。因此，对这些未检测到的错误进行测试的时间间隔可以延长。

据称，SVM包含了其他系统所不具备的一些功能，同时还提供了详细的诊断数据，使运必威bet营商能够制定战略预防性维护计划。其可靠性能的关键在于它与阀门控制系统的分离，使操作人员能够设计控制系统以适应常规和安全要求，而不必为测试程序做出妥协。

支持向量机系统由执行器电磁阀的控制信号驱动。监测功能由位于电磁阀和执行器之间的压力变送器提供，它记录阀门运动时仪表压力的变化。阀门性能的任何变化都是通过从执行器输出的压力波的变化来检测和识别的。支持向量机的独立设计使它能够与最复杂的控制机制一起使用，并使支持向量机不可能防止阀门在需要时关闭。

在部分行程测试期间，使用SVM软件对压力变送器发出的4-20mA信号进行分析，以确认阀门的正确功能或识别故障。为此，将变送器的输出压力曲线与执行器在调试期间获得的压力特征进行比较。已识别的故障包括阀门阻塞、执行机构气缸损坏、阀门卡住或故障保护弹簧故障、阀杆剪切或阀门断开、阀门僵硬、断开扭矩增加、阀座损坏、气缸内部腐蚀、排气限制和电磁阀卡住。


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