通过可视化得到有形资产的价值

2012年9月19日

董事总经理埃林Foltz,全球流程制造业在微软(msft . o:行情),论述了想象和最好的利用问题的越来越多的数据被创建的行业。

制造业发生了很大的变化在过去的几年里,越来越多的新兴市场的竞争力,削减成本的压力在整个供应和价值链和更严格的监管要求。

这些挑战是流行在许多对话ACHEMA 2012。我与工厂工程师和高管们来自世界各地,其中一个突出的主题是“大数据”的双重性质作为关键成功与挫折的来源。
大数据的出现已经不是秘密了。IDC研究估计,超过1.8字节的数据创建仅在2011年,*由于因素如社会互动,移动设备,设施,设备,研发、模拟和物理基础设施。

大数据是没有秘密可言的潜力。去年5月,麦肯锡全球研究院(MGI)发布了调查结果的价值可能是来自大数据。说,制造业可以降低产品开发的成本和组装了一半,并可能降低其营运资金的7%左右。

控制工程师们在前线在帮助实现这样的节约成本。然而,为了保持他们的竞争优势,制造商必须开发新的方法来挖掘数据。同样重要的是,需要扩大数据来源为提供一个更加谨慎看待环境的竞争。

典型的外部数据源关注供应链,效用成本和环境因素如环境空气温度、湿度和太阳的亮度水平。开放标准和web服务让控制工程师更容易占这些输入,以及客户情绪等因素。

而客户情绪可能不是传统的控制工程师的工作范围内,这一概念可以有真正的影响,决策相关的生产水平和产品创建。实时获得这些数据可以帮助制造商更适应市场的变化。

诚然,大数据是最棘手的挑战之一是管理大量的来源和融合在一起有关数据点的方式帮助生成业务洞察力。Microsoft SQL Server 2012开发来帮助公司接受这个挑战。早些时候发布的SQL Server 2012,在2012年,尺度大数据的需求,并提供工具,如主力量,可以分析数百万行数据在几秒钟。
微软合作伙伴标志性是利用SQL Server的分析能力来构建商业智能解决方案,帮助制造商降低成本和保持竞争力。一个标志性的客户,例如,已经能够从SQL Server数据库集成信息,并通过实时接口如OPC-UA控制器和成百上千的工厂生产设备资产。这些信息监控专用化学品的生产,生产2 -三千数据点每秒。标志性的结合这些数据点提供的解决方案,为员工提供了一个三维的虚拟化(电流、历史和未来的预测)的数据几乎任何设备,在任何时候他们的选择。

微软及其合作伙伴一直在数据可视化解决方案这样一段时间,所以我们有时会忽略他们可以交付价值。我们的升值是新的,但是,当我们看到客户ACHEMA反应演示标志性MobileHMI解决方案,提供完整的人机界面/ SCADA功能运行在Windows Phone 7。

数据是由传感器在工厂地板上,等第三方来源,把合作伙伴,公用事业供应商,供应链和公共部门,MobileHMI展现数据的方式相关的场景,以及个人的角色在公司内部。

这种洞察力,控制工程师将有能力监控关键绩效指标并关闭生产线或设备在第一个失败的标志,或者集合部队,并提高核电站的运营效率恢复到可接受的水平。事实上,MobileHMI使得一个客户来维持最优水平的整体设备效率(OEE)。每当OEE KPI低于90%的经理在公司通知,来帮助恢复评级。OEE允许该客户提供的意识捕捉故障的早期征兆,从而更好的维护和15 - 20%的成本节省停机时间。

在一个行业成功或失败之间的区别的生产线是一种秒,像MobileHMI度或毫米,解决方案可以使所有的差异将大数据转化为可操作的工厂操作的决策。

* IDC的全球大数据技术和服务2012 - 2015年预测的Doc # 233485(2012年3月)


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