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获得能量的情报

2022年9月06

了解整个现场的能源消耗情况——特别是在设备和工艺层面——可以改变能源和运营效率,他说Jakob Gossmann

能源价格飙升以及采取气候行动的迫切需要,使得现在是进一步提高能源和运营效率的好时机。但是,为了实现这一步的改变,有必要了解整个站点如何、何时以及在哪里使用能源。

工业物联网(IIoT)的创新现在使捕获、分析和可视化现场范围内的能源消耗成为可能,包括现场发电机和能源密集型设备。

当了解了24/7花费了多少,以及在整个操作中哪些特定资产或流程上花费了多少。这样就有可能做出明智的商业决策,以实现成本、碳排放和生产节约。

物联网技术可以通过将基于云的分析平台与监控关键资产(如能源密集型设备和生产流程、暖通空调组件、照明和冷却系统)的电能表和无线传感器连接起来,在电路级粒度上提供能源洞察。现在可以将自供电的非侵入式传感器连接到为每个设备供电的电线上,而不中断操作。

传感器和电能表,连同任何分布式发电资产,可以持续收集关键的能源情报。数据可以实时传递到能源管理平台,以创建一个单一的、整体的能源足迹视图——在所需的细节级别上提供最新的能源表现可见性。

在设备层面监测能源使用情况有助于发现隐藏的浪费,从而为提高能源效率创造机会,从而降低成本并帮助减轻高关税的影响。它还可以帮助告知和影响员工行为的改变,以进一步提高能源绩效。

节约成本的行动
纺织制造商Pincroft使用Centrica能源洞察解决方案来转变其能源管理。传感器从100多个关键能源消耗资产中收集实时能源数据,还捕获第三方仪表数据,以监测热水和冷水、蒸汽和天然气。这使得周末的能源消耗减少了94%,工作日的能源消耗减少了29%,使平克罗夫特有望实现每年减少648吨二氧化碳的目标。该项目仅用3个月就取得了投资回报。

麦格纳国际的一个部门Plastcoat正在使用我们的技术来显著节约成本,同时也提高了预测性维护、运营效率和生产力。

更少的能源消耗意味着更低的碳排放——使工业能够朝着净零目标努力,并满足来自消费者、监管机构和其他利益攸关方日益增长的环境压力。

Altex集团使用Centrica解决方案,降低了8%的能源成本,同时减少了53,553吨二氧化碳排放。每个生产设施都使用了无线传感器,以捕获制冷设备、空气压缩机、冷却塔、蒸发器和其他关键资产的能耗数据。

通过获取能源数据,发现如果在非工作时间使用计时器关闭设备,可以减少4%的能源消耗。通过分析压缩机运行的不同顺序,优化其使用,进一步降低了12%的能源消耗。

在工业中使用设备级数据的最大好处之一是提高了操作效率和业务弹性。能量分析软件检测到的异常可以识别出设备的深层故障或难以检测到的操作性能弱点。数据还可以为维护需求提供信息,包括预测的24/7警报,以减少停机时间,提高生产率和延长资产寿命。

Centrica与一家全球水泥和沥青生产商合作,测量不同设备、建筑和工厂的能源使用情况,并精确定位消耗情况。通过监测关键耗能机械的实时能源使用情况,并使用PowerRadar平台检查数据,发现一个输送电机没有正常工作,这造成了过程中的瓶颈。解决这个问题可以增加产量,仅在一个地方每年就可以节省211383英镑。通过确定建筑和工厂在非工作时间内不必要的能源使用,进一步节约了成本。

数据智能还提供了灵活使用能源的机会,以降低成本和创造收入。例如,它可以指示您如何转移负载以避免高峰时间的电力成本,以及在哪里有灵活的电力容量来驱动来自需求侧响应(DSR)活动和其他交易机会的支付。

基于iiot的技术支撑了一家英国造纸制造商的灵活性和市场优化战略。通过从仪表点、BEMs系统和热电联产装置获取数据,该公司可以完全了解整个场地的能源使用情况,并可以精确定位效率和灵活性的机会。为了实现这一目标,Centrica提供的技术与人工智能支持的效用优化平台相结合,以管理市场机会,为公司解锁重要的收入流。

随着对范围1、2和3排放的监管和立法监督的不断加强,积极主动地监测和测量能源消耗,可以确保对排放源的清晰了解和有效遵守。

本文作者Jakob Gossmann是Centrica Business Solutions公司EMEA和APAC的客户成功经理。


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