机器保养的下一步

2019年7月01

工业维修可以是一个昂贵的、费时的过程,但它也需要,如果一个工厂的系统继续有效,高效和操作。食品行业,甚至一个短暂的时期的停机时间会导致生产损失。

酸奶生产线,例如,必须确保产品保持在一定的温度和处理在一个特定的时期内减少腐败的风险。由于错误的或者无效的系统停机时间可能导致整个批处理需要处理,经常在失去了数千英镑的利润。

正是因为这一原因,许多植物提高维护质量作为头等大事,因而增加预防或预测维护实践的采用。

然而,尽管将预见性维护功能纳入工业自动化系统最小化维修的频率是有价值的,有时候一个维修工程师必须去修复系统。根据设备需要维护的作用和维护本身的性质,这一时期的计划停机仍然可以对生产产生负面影响。

有价值的工具

这里的技术,如虚拟现实(VR)和增强现实(AR)被证明是有价值的工具,帮助维护工程师维修设备和系统比以往更快、更有效。维修人员可以使用一个虚拟现实耳机——例如微软全息透镜——甚至是手机看到一个增广的设备,强调各个组件的性能数据和访问他们的最佳方式。

例如,假设一个乳制品工厂的制造执行系统(MES)强调,旋转蒸发器,用于标准化的初奶干物质生产阶段,需要维护。蒸发器由几个组件,维修工程师可以使用基于“增大化现实”技术的虚拟表示组件需要参加的蒸发器和识别。

这仅仅是可能的如果基于“增大化现实”技术的应用程序可以访问来自蒸发器的实时运行数据。在这种情况下,工程师可以使用的基于“增大化现实”技术的功能PTC ThingWorx 8工业物联网(IIoT)平台,由Novotek提供。

基于“增大化现实”技术在食品机械维修的价值超出乳品行业的任何部分高水平的自动化特性。必威bet肉类加工厂,例如,可以包含任意数量的复杂系统,从剔骨切碎设备机器,可能是具有挑战性的一个工程师保持有效。通过使用AR挑出问题部分和访问它的最好方式,这个过程可以大大加快减少突然停机的财务影响。

通过使用一个特制的基于“增大化现实”技术的应用程序,工程师可以查看实时系统数据ThingWorx IIoT平台,看看哪些组件执行效率低下。在这种情况下,它可能是蒸发器的压缩机需要润滑。工程师可以解决这个破坏性最小的方式,尽量减少必要的维护对生产的影响。

,我们可以看到为什么VR和AR远非古怪的工业企业的技术。如果正确使用与一个IIoT平台,支持预见性维护,他们可以帮助工厂经理达到下一个水平的工业维护效率,在不可避免的停机时间与维护可以最小化到纯粹的时刻。

乔治•沃克的董事总经理Novotek英国和爱尔兰。